Plast fleksibel emballasje har mange fordeler som lav pris, enkel emballasje, enkel lagring og transport. Den har blitt utviklet i mer enn 100 år. For å møte funksjonskravene til trykking, barriere og varmeforsegling, har fleksible plastemballasjer gradvis utviklet seg fra en enkeltlagsstruktur til dagens's flerlagsstruktur. Materialets komposittstruktur, det ytre laget brukes vanligvis til utskrift, varmebestandighet og slagfasthet. Hovedmaterialene er BOPP, BOPA, BOPET, papir, etc.; det midterste laget spiller generelt en barriererolle, og materialet er hovedsakelig aluminiumsfolie eller aluminiumsbelagt BOPP/PET, PVDC-beleggsfilm (delvis fordelt i det ytre laget som EVOH, alumina/silika) etc., hindrer oksygen og vann fra å komme inn, og dermed forlenge holdbarheten; det indre laget brukes hovedsakelig til varmeforsegling, og hovedmaterialene er PE, CPP, smeltelim, fugemasse, etc.
Med økningen i bruk, egenskapene til plastprodukter som ikke kan brytes ned naturlig, øker også skaden på det menneskelige miljøet dag for dag. I følge en rapport utgitt av Axis Research Mind, har den årlige globale bruken av plast i 2019 nådd 570 millioner tonn.
For å løse faren med hvitt avfall har mer enn 40 land og regioner over hele verden forbudt bruk av engangsplastposer. Innen 2021 vil EU forby bruk av engangsplastprodukter med alternativer, som plastsugerør, engangsørepropper og måltider. Før 2025 må EUs medlemsland oppnå 90 % av plasten som resirkulerbare produkter og har utstedt spesifikke tidsplaner. Kina har også utstedt relevante retningslinjer og tidsplaner mange ganger de siste årene. Det 10. møtet i Central Comprehensive Deepening Reform Committee i 2019 påpekte videre tydelig at aktivt reagere på plastforurensning, ordne forbud mot og begrense produksjon, salg og bruk av enkelte plastprodukter, aktivt fremme resirkulerbare og lett resirkulerbare nedbrytbare alternative produkter , og øke grønn produktforsyning, standardisere resirkulering og utnyttelse av plastavfall, etablere et forsvarlig styringssystem for alle ledd, og effektivt kontrollere plastforurensning på en ryddig og effektiv måte.
Å svare på problemet med plastforurensning, å oppnå plastreduksjon, plastbegrensning, nedbrytning og resirkulering vil bli en viktig sak for myk plastemballasjeindustrien.
Å dømme ut fra den nåværende industriutviklingen og hovedpolitikken til land rundt om i verden, er plastreduksjon hovedsakelig basert på emballasjedesign og politiske restriksjoner, for å minimere og begrense bruken av plastprodukter, og dermed redusere plastforurensning; når det gjelder forbud mot plast, er det i hovedsak forbudt å gi eller bruke ikke-nedbrytbare engangs handleposer, engangs søppelposer, engangs ekspressemballasjeposer, og dermed redusere eller eliminere bruken av plastprodukter i bestemte områder. Når det gjelder nedbrytning, dannes den hovedsakelig ved å tilsette PHA, PLA, PBS, PBAT, PCL til generell plast for å danne fullstendig nedbrytbare materialer, eller ved å tilsette fornybare stoffer, som stivelse, avlingsfibre, trær, etc., som tilsetningsstoffer til generell plast. Biobasert plast (Denne typen biobasert plast har blitt forbudt av EU-lovgivning fordi den ikke kan brytes fullstendig ned, noe som resulterer i sekundær forurensning forårsaket av gjenværende plastmikropartikler). Fullt nedbrytbare materialer mangler barriereytelse og riveytelse, høye kostnader, dårlig produksjons- og prosessytelse og andre faktorer. For tiden brukes de hovedsakelig i handleposer, søppelsekker og ekspressemballasjeposer.
På emballasjeområdet mat, medisin osv., på grunn av de langsiktige lagringskravene, stilles det høyere krav til barriereytelse, rive- og slagfasthet, og bruksmengden er enorm. Derfor, hvordan oppnå fullstendig resirkulerbarhet blir en myk plast. Den populære retningen for fremtidig utvikling av pakken, resirkulerbarhet krever bruk av mer enn 95 % av det samme materialet samtidig som de oppfyller de grunnleggende behovene for utskrift, barriere og varmeforsegling. Fordi smeltepunktet til aluminiumsfolie og BOPET er for høyt, bruker den for mye energi under resirkulering. For tiden bruker industrien hovedsakelig lavt smeltepunkt PP (polypropylen) eller PE (polyetylen) som hovedmateriale. Den nåværende mainstream-løsningen for PP er BOPP (utskrift) + CPP (varmeforsegling) + alumina/silica (barriere), og mainstream-løsningen for PE er BOPE (utskrift, HDPE) {{4} } PE (varmeforsegling, LDPE) + alumina/silisiumoksid (barriere).
Vitenskap og teknologi er de primære produktivkreftene. Med tidenes utvikling og den kontinuerlige utviklingen av teknologi, vil nye materialer og prosesser i myk plastemballasjeindustrien fortsette å dukke opp, og innovasjon er det evige temaet.
