Av isobutylen og små mengder isopren ved lave temperaturer (-98 c ~-103 c) samling av elastomerer. Innholdet i dobbel obligasjoner er sjeldne. Metning er ikke liten, vulcanization av gummi saktere, men korrosjon og aldring. Umettet molekylvekt større 1,6% ~2.0% butylgummi, vulcanization hastighet, er den største mengden av butylgummi.
Utseendet på hvit, kald flyt, relativ tetthet 091 ~ 0,92, og en molekylvekt av 3W ~ 8.5W og strekk krystall.
1, god permeabilitet. Air tetthet er best av alle gummi, 8 ganger ganger høyere enn naturgummi.
2 høy kjemisk stabilitet. Lav unsaturation, utmerket varme aldring motstand, aldring motstand, spesielt ozon og syre korrosjon. Høy ozon motstand enn NR 10. Frysing er ikke krystall, god kald. VS-73. Non-polar, alkoholer og ketoner i polar løsninger som hevelse er svært liten. Men ikke hydrokarboner løsemidler.
3, gode elektriske egenskaper. Elektrisk isolasjon og Corona motstand bedre enn de generelle syntetisk gummi, vann absorpsjon og lav. Kan brukes som isolerende materiale. Volum motstand til 1016 ω. cm, 10 ~ 100 ganger høyere enn gjennomsnittlig syntetisk gummi
4, god støtdemping. Lav elastisitet og evne til å absorbere støt. På 30 c ~-50 c, med god støtdemping.
Ulemper:
1, dårlig ytelse, sakte herding, ikke fra andre gummi. Dårlig heft og motstand mot olje. Varme store, elastisk ved romtemperatur er lav.
Søknad:
Produksjon av slanger, vann bag, airbag, stråling-bevis hansker, produkter med høy tetthet gassbehov. Kjemisk korrosjonsbestandig beholdere og wire og kabelen isolasjon cortex og outsourcing. Tetting pakninger av ulike varme og vann motstand og støtdempende polstring materialer
Endret:
Legge til halogen modifisering. Bromerte butylgummi, klorerte løst sakte og ulempene ved dårlig heft. Kombinert med NR/SBR/CR, med bedre luft tetthet, ozon og kjemiske korrosjonsbeskyttelse og mekaniske egenskaper.
